Brief: Entrez dans notre courte présentation pour explorer les capacités exceptionnelles de la solution. Dans cette vidéo, vous verrez comment l'hypophosphite d'aluminium ignifuge sans halogène fonctionne dans les adhésifs époxy à travers des démonstrations détaillées de ses réactions endothermiques, de la formation de sa couche isolante et de ses mécanismes de suppression des substances volatiles. Découvrez sa haute stabilité thermique et ses performances ignifuges efficaces dans des applications réelles.
Related Product Features:
Sans halogène et respectueux de l'environnement, répondant aux normes de sécurité modernes.
Une teneur élevée en phosphore (≥42 %) garantit une ignifugation efficace avec de petites quantités ajoutées.
Excellente stabilité thermique avec température de décomposition T99%≥290°C.
Forme une couche de charbon isolante qui protège les matériaux du contact direct avec les flammes.
Très faible solubilité dans l'eau (≤0,1 g/100 ml) pour des performances stables.
Bonnes performances de traitement et compatibilité avec divers polymères comme l'époxy, le PBT, le PET et le PA.
Haute blancheur (≥95) pour les applications nécessitant une qualité esthétique.
La réaction endothermique absorbe la chaleur pour ralentir la combustion et réduire la température du matériau.
FAQ:
Qu’est-ce qui fait de l’hypophosphite d’aluminium un ignifuge sans halogène ?
L'hypophosphite d'aluminium est un composé inorganique à base de phosphore qui ne contient ni brome ni chlore, ce qui en fait une option ignifuge respectueuse de l'environnement et sans halogène.
Comment l’hypophosphite d’aluminium agit-il pour retarder les flammes dans les adhésifs époxy ?
Il fonctionne selon plusieurs mécanismes : une réaction endothermique absorbe la chaleur, forme une couche de charbon isolante à la surface du matériau et dilue les substances volatiles inflammables, ralentissant collectivement la combustion.
Pour quels polymères ce retardateur de flamme convient-il ?
Il convient à la modification ignifuge de divers polymères, notamment les adhésifs époxy, le PBT, le PET, le PA, le TPU, l'ABS et l'EVA, souvent utilisés avec des stabilisants ou des retardateurs de flamme synergiques.
Quelle est la quantité d’ajout typique pour un retardateur de flamme efficace ?
En raison de sa teneur élevée en phosphore et de son efficacité, il ne nécessite qu’une petite quantité ajoutée pour obtenir des performances ignifuges efficaces dans le produit final.