Polyphosphate d'ammonium (APP) n'est pas une substance unique, mais une vaste "famille", et ses différences de performance sont principalement déterminées par deux dimensions : le degré d'agrégation (valeur n) et la structure cristalline.
Classé par degré de polymérisation :
- APP oligomérique (n=10-20) : Haute solubilité dans l'eau, faible stabilité thermique, principalement utilisé comme agent extincteur, retardateur de flamme pour le papier, ou comme engrais à libération lente.
- APP à haute polymérisation (n>20) : Avec une faible solubilité dans l'eau et une bonne stabilité thermique, c'est le principal retardateur de flamme dans des industries telles que les plastiques et les revêtements.
- APP à degré de polymérisation ultra élevé (n>1000) : Presque insoluble dans l'eau, avec une température de décomposition supérieure à 350 °C, spécialement conçu pour les plastiques techniques haut de gamme et les scénarios résistants aux hautes températures.
Classé par forme cristalline :
- APP de type I : Principalement amorphe, très hygroscopique, sujet au mottage, adapté aux applications bas de gamme avec de faibles exigences de résistance à l'eau.
- APP de type II : État cristallin, excellente résistance à l'hydrolyse et stabilité thermique, c'est actuellement le choix principal dans l'industrie et largement utilisé dans les matériaux ignifuges haute performance. Ce système de classification raffiné permet à l'APP de correspondre précisément aux besoins de différents scénarios d'application.
La raison pour laquelle l'APP se démarque sur le marché des retardateurs de flamme est due à ses performances complètes et équilibrées.Ses avantages clés peuvent être résumés en quatre points :
Premièrement, excellente respectueux de l'environnement. L'APP ne contient pas d'halogènes et ne libère pas de gaz halogénés toxiques lors de la combustion. Il est conforme aux normes environnementales internationales telles que RoHS et REACH et constitue un choix idéal pour remplacer les retardateurs de flamme traditionnels à base de brome.
Deuxièmement, il a une haute efficacité ignifuge. L'ajout de 5 % à 25 % dans le plastique peut atteindre le niveau ignifuge le plus élevé de UL-94 V-0, ce qui signifie que le matériau s'éteint immédiatement après l'allumage sans aucune gouttelette fondue.
Troisièmement, il a une forte adaptabilité de traitement. La température de décomposition initiale de l'APP de type II est ≥ 260 °C, ce qui est bien supérieur à la température de traitement des plastiques techniques courants tels que le PP et le PA, assurant la stabilité et la non-décomposition pendant les processus de moulage par injection et d'extrusion.
Quatrièmement, il a d'excellentes propriétés de suppression de fumée. La fumée générée lors de la combustion est minimale et ne cause pas de dommages secondaires, ce qui le rend particulièrement important dans les espaces clos tels que les métros et les tunnels.
Comparé aux retardateurs de flamme traditionnels, les avantages de l'APP sont évidents. Comparé aux retardateurs de flamme halogénés, il est plus respectueux de l'environnement ; Comparé à l'hydroxyde d'aluminium (ATH), il a un meilleur effet ignifuge à la même quantité d'ajout, et la température de décomposition de l'ATH n'est que d'environ 180 °C, ce qui limite son application dans les matériaux de traitement à haute température.
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